rafil straight FÖR rost

• Kapacitet: 2,5L
• Färg: chokladbrun RAL 8017
• Efterbehandling: Glans
• Effektivitet: upp till 10 m²/l
• Antal lager: 2-3

rafil straight FÖR rost är en specialiserad 3-i-1-grundfärg med lack som appliceras direkt på stål- och gjutjärnsytor som används utomhus. Denna lättapplicerade, snabbtorkande färg kännetecknas av utmärkt vidhäftning och god täckning. Tack vare sin extremt slitstarka och flexibla beläggning skyddar den perfekt metallytor mot skadliga väderförhållanden och korrosion. Färgegenskaperna har bekräftats av den nationella tekniska bedömningen.

Tekniska egenskaper:

• Effektivitet: upp till 10 m²/l med en målning
• Verktyg: pensel, roller, spray
• Verktygsrengöring: rafil Prosto Na Rudzie Thinner

Egenskaper:

• Ökad motståndskraft mot svåra väderförhållanden
• Motståndskraft mot stötar och mekaniska skador

Användningsområde:

• metall,
• grindar och staket,
• barriärer och balustrader,
• maskiner och apparater
• bildetaljer
• byggnadskonstruktioner

Grundfärg med emalj avsedd för rostskydd och dekorationsmålning av stål- och gjutjärnsytor som används utomhus. Perfekt för nymålning och renovering av gamla färger. Särskilt rekommenderad för rostskydd av grindar, staket, balustrader, balkonger, trädgårdsmöbler och byggnadskonstruktioner, samt för dekorativa ändamål vid målning av jordbruksmaskiner, industriutrustning och bildelar. Använd inte produkten på element i direkt kontakt med livsmedel, metallgolv, trappor och gångar.

Färgbeläggningen är inte resistent mot organiska lösningsmedel och bensin.Undvik konstant kontakt med vatten. Målade beläggningar bör inte doppas i vatten. Konstant vattenavrinning måste säkerställas, t.ex. vid regn.

Produktberedning:

• Före användning bör produkten blandas mycket noggrant. Vid behov kan den spädas med rafilprosto FÖR rostförtunning i en mängd upp till 3 %, och vid användning i specialiserade installationer med pneumatisk sprutning, upp till 20 %. Det finns en risk att produkter från olika produktionsbatcher skiljer sig något åt i färg eller glans. För att eliminera detta är det nödvändigt att säkerställa lämplig mängd produkt och sedan kombinera dem i en enda bulkbehållare för att standardisera produkten.

Förberedelse av underlag:

Stål- och gjutjärnsunderlag:

• Avlägsna alla föroreningar från de element som ska målas, vilket kan försämra vidhäftningen och följaktligen orsaka beläggningsdefekter och för tidig lossning. Tidigare målade underlag bör mattas med finkornigt sandpapper eller, vid mycket dåligt skick, tas bort helt i enlighet med rekommendationerna för korrosionsskyddsarbete, enligt PN-ISO8501-1.
• En korrekt förberedd yta bör vara fri från damm, sand, lös rost, olja, fett, valsflaska och alla andra föroreningar. För att uppnå fullständigt korrosionsskydd måste underlag förberedas i enlighet med rekommendationerna för korrosionsskyddsarbete, enligt PNISO85011-standarden, klass St3, dvs. "St3 Noggrannare rengöring för hand och med elverktyg. Kraven är desamma som för St 2, förutom att ytan ska rengöras tills den får en metallisk glans (från metallunderlaget)", och PNISO85013-standarden, klass P3, dvs. alla raka kanter ska avrundas till en radie av cirka 2 mm, hål efter bearbetning ska fasas, skurna element ska avrundas, gropar och kratrar i materialet ska slipas för att eliminera vassa kanter, och svetsar ska slipas, rengöras från beläggning och utföras på ett sådant sätt att deras struktur är fri från porositet. Det förberedda materialet ska avdammas och avfettas med lacknafta.
• Ytor som utsätts för blästring bör skyddas med färg så snart som möjligt. Om ytan lämnas oskyddad bildas det mycket snabbt blixtrost, vilket i sin tur bidrar till försvagad vidhäftning och minskat korrosionsskydd. Rostutvecklingsprocessen är direkt relaterad till de miljöförhållanden där elementet befinner sig.

Målning:

• Produktapplikation - Renoveringsmålning (kompatibilitetstest med gammalt underlag)
• Vid renoveringsarbete på gamla beläggningar, kontrollera om den nya beläggningen reagerar med tidigare färglager. För att utföra ett kompatibilitetstest, applicera ett lager färg på ett litet område och låt det torka i 3 till 6 timmar. Efter denna tid, inspektera den målade ytan för eventuella oönskade reaktioner, såsom flagning, skrynkling eller andra störande symtom som senare kan leda till beläggningsdefekter och följaktligen för tidigt åldrande och minskat korrosionsskydd. Om en oönskad reaktion uppstår måste hela den gamla beläggningen tas bort.
• Färgen bör appliceras med pensel eller roller (den rekommenderade metoden för hammareffekt är pensel eller spray). Produkten kan även appliceras med pneumatisk sprutning i professionellt förberedda målningsbås. Det rekommenderas att applicera 23 lager av produkten med en torrfilmstjocklek på cirka 80 mikron. Om du behöver applicera ett andra lager efter minst 14 dagar, utför ett testlager varje gång, d.v.s. kontrollera lagrets lämplighet på ett litet område. Om inga beläggningsdefekter, såsom rynkor, uppstår inom 30 minuter efter testappliceringen kan målningen fortsätta. Dessa rekommendationer är relaterade till faktorer som: tjocklek på applicerade beläggningar, luftfuktighet, temperatur, luftcirkulation, finishgrad och kulör. Samtidigt bör upprepad borstning undvikas, eftersom detta kan leda till att det föregående lagret mjuknar och/eller att beläggningen blir ojämn.

Tvätta verktyg:

• Efter avslutad målning rekommenderas det att ta bort så mycket färg som möjligt från verktygen och sedan tvätta dem i Rafil-förtunning direkt på rosten. Den återstående, oanvända färgen ska hällas i en metallbehållare som är lämplig för mängden och förslutas mycket tätt.

• Magnat,
• Snowball,
• Vidaron,
• Rafil,
• Tikkurila,

och många andra från bygg- och renoveringsbranschen.